1、鋁合金電纜的導電性較差

　　鋁合金電纜導電率只要銅電纜的61%。相同電纜截面下，偏大的電阻必定構成線損偏高，下降動力運用功率。相同載流量條件下，鋁合金電纜電阻率總是略大于銅電纜。以負荷電流380A，年運用小時數4500h，運轉壽數30年為例，銅電纜截面若選用150mm2，則鋁合金電纜截面需240mm2，兩者的電阻率分別是0.148/km和0.150/km，年能耗為288495kwh/km和292410kwh/km，全壽數周期內兩者能耗差為117450kwh/km。明顯全壽數周期內鋁合金電纜的損耗偏大，違背國家“節能減排”的發展方向

　　2、鋁合金電纜載流量偏低

　　城市電網供電牢靠性要求到達99.99%，核心區需到達99.999%的更高水平。因為城市電纜網選用環網結構，毛病情況下短時間內保護動作，迅速將負荷切轉至對側線路，保證不間斷用戶供電。但要完成電網高牢靠性，完善的網絡結構、優秀的設備和線路都是必不可少的。電網中的供電線路有必要具有較高的載流量，除本身負荷外還能承當暫時切換負荷。平等截面的銅芯電纜比鋁合金電纜的載流量高出30%以上，明顯更能滿意城市供電牢靠性的要求。

　　3、鋁合金電纜機械抗拉強度低

　　鋁合金電纜的抗拉強度只要銅電纜的46%，答應牽引力比銅電纜低60%。城市配電網很多選用電纜環網結構，規劃規劃上考慮盡量削減電纜中心接頭的運用。實際運用中，單根銅電纜敷設長度一般在600~800米區間?？紤]在平等載流量條件下，單根普鋁電纜的敷設長度僅為500米?？紤]牽引力的影響，單根鋁合金電纜的敷設長度只要350米。明顯抗拉強度偏低必定導致單次牽引電纜的長度受限，需額定添加很多中心接頭，添加后續運轉保護危險。

　　4、鋁合金電纜耐腐蝕功用弱

　　電纜導體的腐蝕首要是金屬電化學腐蝕，即在金屬外表發作原電池或雜散電流攪擾引起的電解電池效果。鋁合金電纜在生產工藝中為了改進抗蠕變功用參加了鎂、銅、鋅、硅等元素，并添加熱處理工序。因為電纜運轉工況雜亂，在含有電解質的環境中，電極電位更低的鋁與其他參加的金屬元素存在電極差，然后構成電流通路，發作孔蝕和裂隙腐蝕等電化學現象。鋁合金電纜熱處理工藝還簡單構成導體外表物理狀況不均勻，添加電化學腐蝕的或許，繼而發作應力腐蝕裂紋和晶間腐蝕。

　　5、鋁合金電纜耐高溫功用差

　　銅的熔融點為1080，而鋁的熔融點僅為660，明顯銅導體是耐火電纜更好的挑選。火災情況下，中心環境溫度可上升到750以上，電纜有必要可以保持通電的基本功用以構筑生命保證線。明顯當火場溫度高于鋁合金和鋁的熔融點后，不管采納何種隔熱辦法，電纜導體都會在短時間內發作消融，損失導電功用，然后嚴重影響火場人員安全分散。

　　6、鋁合金電纜接頭毛病危險高

　　電纜運轉經歷標明，80%毛病均發作在接頭部位。銅具有鋁和鋁合金無法比擬的優越性。銅接頭氧化生成的氧化銅是優秀導體，仍可以保證接頭和端子的電氣銜接功用。鋁和鋁合金接頭發作氧化生成的氧化鋁是絕緣體，質地堅固、粘結力強的特性使其難以構成杰出的導電觸點，易構成觸點發熱。電氣設備終端多選用的是銅制接頭，運用鋁合金電纜就會構成銅鋁銜接。鋁合金的熱膨脹系數遠高于銅。因為電網運轉一直存在峰谷差，當負荷發作顯著改變時，溫度快速改變，觸摸區呈現較大的側向運動，切斷了金屬觸點的有用銜接，增大觸摸阻抗，導致銜接處溫度上升。冷卻時再次發作熱應力改變，進一步構成界面剪切效果。在長時間冷熱重復效果下，當熱應力大于鋁的屈從力時，就會在觸摸區內構成不可逆的塑性變形，加快接頭處的損耗程度，直至終究呈現銜接毛病。鋁合金導體在熱脹冷縮后更簡單發作觸摸不良的現象，觸摸區的惡性循環又對接頭安全運轉構成巨大檢測。

　　7、鋁合金電纜占用通道資源多

　　在附近能耗條件下，鋁合金電纜截面需大于銅電纜兩個標準以上，才干到達附近的載流量。但是增大的導體截面臨電纜敷設和電纜通道結構尺度都帶來嚴重影響。電纜通道資源是城市電纜網建造的重要組成部分。受城市道路規劃和交通安排的影響，大多數電纜選用排管和拉管方法敷設。選用鋁合金電纜進行排管內敷設，則排管孔徑有必要擴展到敷設銅電纜孔徑的1.6倍以上，明顯添加了電纜土建工程建造本錢。一起擴展的土建規劃添加了占地，在城市地下資源日益嚴重的條件下，明顯并不具有可行性。

　　8、鋁合金導體裝置工藝要求高

　　裝置鋁合金電纜需求運用特別東西，不同廠家接頭乃至需求裝備不同東西，無疑添加施工裝置本錢。鋁合金電纜裝置程序雜亂,一般分為剝離絕緣層、去除導體氧化層、涂覆抗氧化劑、刺進端子、壓接成型、擦除剩余抗氧化劑等6個首要過程。不正確的裝置簡單導致接頭觸摸電阻過大，異常溫升直至發作電纜毛病。國內現在的電纜施工力氣良莠不齊，現場管理水平也落后于發達國家。比較較而言，銅電纜使用經歷豐富，具有更好的機械功用和裝置容錯性，施工工藝比較簡化，更適合現階段的實際情況和發展水平。